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灌胶机怎么清洗

2017-12-29 关注度:

如果灌胶机带有一键清先功能,那操作就比较简单,按一下清洗键,机器自动完成。

如果灌胶机没有一键清洗功能,则清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水、工业酒精,放到机器里面;然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来,再用气枪吹开即可。用此类型的机器,清洗是十分必要的,否则的话,长时间不用,胶水固化在胶阀中,或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换了。所以每次用完后,一定要记得清洗。

如果您灌的产品一直是同一种胶水,中间不会换胶水,中间由于产品没有供应上,里面的胶水还没有用完,需要搁置几天,等产品到位后再灌,这些情况下,清洗非常的简单,你只需要把灌胶机上面的动态混合管拆下来,放到酒精,或者清洗剂中清洗一下即可。有些客户会问,那其它地方不清洗会不会堵呢?这个是不会的,因为全自动灌胶机,A胶,B胶是分开的,AB胶只有接触后才会固化,灌胶机,胶水从A料筒,B料筒出来后,其接触的部位是在混合管处,然后通过电机高速旋转带动混合管中的叶轮对AB胶进行切割与混合,所以接触的部位也就只在混合管处,其它地方没有接触,所有胶水不会固化堵住管道的,并且全自动灌胶机密封性非常的好,具有一定的保压功能,所以就是你中间不灌胶,机器放置在那里,也是不会与空气接触的,不会发生化学反应,放几天再用,一般情况下也是没有问题的。

灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法

1、胶阀滴漏

此种情形经常发生于胶阀关闭以后。

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象, 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。

液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

2、出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。

3、流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

4、流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效,则应使用氮气。)

6、UV胶 ( 紫外线固化胶)

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒, 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

7、针头

一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流,尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头, 避免使用绕性或铁弗龙针头。

8、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。

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